hbzhan內(nèi)容導讀：
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個因素。以清灰方式對袋式除塵器進行分類，基本型式主要有：機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。
一：清灰方式對濾袋的影響
（1）選擇壓脈沖方式清灰。由上所述可知，玻纖覆膜濾袋中的玻纖具有不耐折、不耐磨的特性，過去一般不用于脈沖清灰。自選用玻纖覆膜的復合濾料后，由于表面過濾清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加長了。但其內(nèi)部的玻纖基布，由于采用外濾式過濾、玻纖布內(nèi)有袋籠，因而濾袋與袋籠之間的相對產(chǎn)生磨損，再加上噴吹清灰頻繁、濾袋與袋籠的接觸緊密、隨間距和曲折變化的幅度變化都直接影響濾袋的壽命。另外在脈沖氣流吹洗濾袋時，袋內(nèi)較的壓力氣流使內(nèi)縮狀態(tài)的濾袋急劇膨脹，濾袋會在壓作用下產(chǎn)生纖維間錯動，壓力大，錯動接觸面的摩擦力也大，濾袋壽命就短。所以在不影響清灰效果的前提下，降清灰壓力也是延長濾袋壽命的一個方面。在采用玻纖覆膜濾袋時，壓型脈沖清灰就應運而生。 ?。?）離線清灰的風速要于在線清灰風速，清灰容易，且可采用較壓力，以節(jié)省能源，尤其對于玻纖覆膜，應采用離線清灰，以延長其壽命。
二：性能
壓脈沖袋式除塵器性能主要體現(xiàn)在處理風量、含塵濃度、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。
⑴ 處理風量
壓脈沖袋式除塵器能處理較大風量的粉塵從而減少過濾面積，使設備小型化，節(jié)省。在滿足除塵對象的情況下，可根據(jù)清灰方式、粉塵性質、濾袋材質等確定適宜的過濾風速。
⑵ 含塵濃度
壓脈沖袋式除塵器具有較的除塵效率，含塵濃度完滿足規(guī)定的，甚可達到 10mg/m 3 以下。
⑶ 設備阻力
除塵器的阻力 ΔP 是與風機的功率成正比，這是與風機能耗有直接關系的，涉及除塵系統(tǒng)的運行費用問題。除塵器的阻力與裝置結構、濾料種類、粉塵性質、清灰方式、過濾風速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關。
壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在 1200 ～ 1500 Pa 范圍之內(nèi)。從濾布上迅速、均勻地清掉沉積的粉塵，并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。
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